Créezvotre lettrage adhésif dans une multitude de typographies et de couleurs, à coller sur tous types de support : vitre, porte, enseigne, mur, véhicules etc. Les lettres sont découpées à la forme dans la couleur de votre choix. L'ensemble de votre texte est livré avec un papier transfert, vous assurant une pose facile. Latempérature ambiante, ainsi que la température de la colle et des matériaux à coller ne peut être inférieures à +5°C. Les surfaces doivent être propres, exemptes de poussière et de graisse. Le support doit être solide. Il n'est pas nécessaire d'appliquer un primer. Etancher Appliquer la colle sur une surface. Serrer les parties l Collezles deux côtés des fleurs avec le vernis colle sur la surface extérieure du verre. N’hésitez pas à en ajouter une bonne quantité. Laisser sécher 30 minutes. Mettez une bougie chauffe-plat à l’intérieur et le tour est joué ! Comment coller de la colle pour fleurs séchées ? L’adhésif Oasis Flower est un adhésif Noticede pose du sticker électrostatique. Vous connaissez peut être notre amis "Maxou" qui est la vedette de notre notice de pose pour le sticker vitre, et bien voici maintenant sont complice "Basile" qui doit poser un sticker Aprèsavoir appliqué la colle sur les contours de la vitre, vous placez ensuite la vitre sur le LCD et vous attendez la prise. Cela peut prendre entre 3 et 48 heures. Mais pour une bonne prise et définitive, vous devez attendre 24 à 48 heures après. Ainsi, la colle B7000 qui est un adhésif liquide est la meilleure solution de réparation Jedispose de film opaque non adhésive à poser sur des vitres. Les conseils de pose qui m'ont été donné : _ Nettoyer la vitre _ Pulvériser de l'eau savonneuse sur la vitre _ Poser le film _ Chassez l'air avec ce que l'on veux en partant du centre _ S'aider d'un sèche cheveu. Je l'ai déjà fait sur mes 4 vitres, l'aspect est très propre. fmhb2. Un bon collage est d’abord un collage réalisé avec un produit adéquat. Assurez-vous que le produit que vous utilisez est adapté à votre application. Il faut notamment identifier les contraintes auxquelles sera soumis votre assemblage, les contraintes liées au process de mise en oeuvre, l'état des surfaces à assembler. Nous pouvons noter cinq grandes étapes pour réaliser un collage par ruban adhésif Optimiser la performance du collage par la conception d'un plan de joint approprié Préparation des surfaces à coller - les surfaces doivent être propres et sèches, possibilité de réaliser une abrasion pour augmenter la surface de contact Appliquer un primaire pour les matériaux à basse énergie de surface Appliquer une pression uniforme sur l'assemblage pour maximiser la surface de contact avec l'adhésif Attendre que l'adhésif atteigne ses performances pour tester et valider votre collage A quelles contraintes est soumis votre collage ? Les contraintes mécaniques Dans la mesure du possible, lors de la conception de vos produits privilégiez les efforts de traction et de cisaillement. Les contraintes environnementales Un assemblage n'est pas seulement caractérisé par la nature des forces s'appliquant sur l'assemblage, il est également nécessaire de prendre en compte les matériaux à coller Hautes ou basses températures avec possibilité de dilatation différentielle des matériaux assemblés ? Exposition aux UV de manière prolongée ? Présence de solvants ou produits chimiques pouvant fragiliser l'assemblage ? Présence de plastifiants ou peintures poudres nécessitant un adhésif adéquat ? Cette liste n'est bien entendu pas exhaustive, chaque projet possède ses propres spécificités et nécessite une étude approfondie. Les contraintes liées au process Lors de la définition du cahier des charges, il est également impératif de prendre en compte les contraintes liées au process de pose de l'adhésif Application automatique ou pose manuelle ? Utilisation de pièces découpées, de rouleaux grande longueur, de protecteur débordant pour faciliter l'utilisation ultérieure ? Réduction des temps d’application en remplaçant une colle par un adhésif ? Application sur chantiers ou à basse température nécessitant des références spécifiques ? L'examen attentif des contraintes liées au process permet de mieux choisir l'adhésif adéquat et permet souvent un gain de temps important lors de la pose. Cette liste non exhaustive de questions permet de mieux examiner l'environnement global dans lequel interviennent nos adhésifs. Température d’utilisation La température généralement recommandée pour une mise en œuvre optimale des adhésifs est comprise entre +18 ºC et +35 ºC. Se référer dans tous les cas à la fiche technique du produit. L’adhésion immédiate ou tack initial des adhésifs est réduit à basse température. Préparation des surfaces Parce que même le meilleur produit appliqué sur une surface grasse, humide ou poussiéreuse n'assurera jamais un assemblage correct, il faut apporter un soin particulier à l'état des surfaces à assembler. Les surfaces à assembler doivent être sèches et propres. Il faut notamment s’assurer que les éléments à assembler ne sont pas poussiéreux, sont exempts de graisse, d’huile et d’agents démoulants. Si besoin, nettoyer les surfaces avec un chiffon propre, non pelucheux et un solvant compatible avec les matériaux. Pour l’assemblage de surfaces à basse énergie de surface, l’utilisation d’un primaire peut augmenter la performance du collage. L’application d’une pression suffisante favorise l’adhésion. L’application du ruban adhésif doit être réalisée en exerçant une pression appropriée environ10-15 N/cm2. L’utilisation d’un rouleau de marouflage ou d'une raclette facilite l’application de la pression nécessaire. De manière générale, les rubans adhésifs sur supports minces demandent une pression plus importante que les rubans adhésifs plus épais. Si vous souhaitez réaliser un collage structural à haute résistance sur acier, supérieur à 7 Mpa, vous devez traiter la surface de votre plan de joint. Voici les principales techniques de préparation de surfaces utilisées en industrie Abrasion - Différentes méthodes existent comme le sablage, le grenaillage, feuilles ou rouleaux abrasifs.... Dégraissage - pour les matières nécessitant moins de préparation, un simple solvant permettra de dégraisser la surface. Traitement Corona - Convient pour le Polypropylène, le polyéthylène et adhésions aux polyoléfines. Primaires - Activateur ou anti-corrosion pour améliorer la performance globale. Traitement chimique - Couramment utilisé pour la préparation des métaux, permet d'obtenir une surface parfaite pour l'adhésion. Etat des surfaces Les surfaces planes favorisent une bonne adhésion. Les surfaces irrégulières demandent l’utilisation de rubans adhésifs plus épais pour compenser les irrégularités des supports à assembler. Même une surface qui parait plane à l'oeil nu comporte des aspérités. L'application d'une pression sur le ruban adhésif permet à l'adhésif de pénétrer dans les irrégularités du support. Ci-dessous, le schéma de relevé de rugosité d'une tôle d'acier lisse. On parle d’énergie de surface ou tension de surface pour caractériser l’aptitude des matériaux à être collés ou adhésivés Les matériaux à basses énergies de surface sont difficiles à coller et demandent l’utilisation d'adhésifs et colles appropriés. Le Teflon, le PTFE, le Polyéthylène sont par exemple des matériaux à basse énergie de surface. Pour illustrer l'énergie de surface ou tension de surface d'un matériau, on observe le comportement d'une goutte d'eau sur ce matériau. Plus la surface de contact entre la goutte d'eau et le matériau est importante, plus l'énergie de surface est forte. Voici la liste des principaux matériaux classés par énergie de surface Matériaux à haute énergie de surface, donc faciles à coller cuivre, zinc, aluminium, etain, inox, verre, Matériaux à basse énergie de surface, donc plus difficiles à coller Polypropylène PP, polyéthylène PE, pva, acetal, eva, teflon, caoutchouc, polycarbonate, peinture poudre epoxyde, ABS, polychlorure de vinyle PVC.... Les énergies de surfaces NATURE MATERIAUX NOM TECHNIQUE MARQUE COMMERCIALE Métaux Haute énergie de surface Cuivre Cu Aluminium Ai Zinc Zn Etain Sn Inox Alliage Plomb Pb Verre Haute énergie de surface Verre Verre Plastiques à Haute énergie de surface PI Polyimide Kapton PA Polyamide Nylon - Rislan PET Polyester Thermoplastique Alkyd PBT Polyeterimide Valox Peinture Epoxyde PUR Polyuréthane ABS Acrylonitrile Butadienne styrene Cycolac - Abson PC Polycarbonate Lexan - Makrolon - Arla Résine Phénolique PVCr Polychlorure de vinyle rigide Forex - Komacel PVCs Polychlorure de vinyle souple Stamoid - Panaflex PMMA Polymethyl Methacrylate Plexiglass - Acrylex - Polivar Plastique à basse énergie de surface PVA Polyactetate de vinyle PPO Polyphénykène oxyde Noryl PS Polystyrène POM polyacetal Derlin EVA EVA PETG Polyester Griphen -Vectan PE Polyéthylène PP Polypropylène Akylux - Ethylux PVF Polyfuorure de vynile Tedlar PTFE polytétrafluoréthylène Teflon - Dyneon Attention, suivant les substrats, il y a des pièges à éviter Migration de type plastifiants pour le PVC souple, couche d'oxyde sur les métaux et alliage, agents de tensions de surface sur les peintures poudres epoxy.... Pour chaque application, demander une expertise technique pour trouver le bon ruban adhésif double face ou la bonne colle. Réalisation des tests et validation d'un produit L’adhésion finale n’est atteinte qu’après 24 à 72 heures minimum après la mise en contact des substrats à assembler. Attention, l’adhésion immédiate ou tack est différente de la performance finale d’un adhésif un adhésif peut avoir un tack initial moyen et une adhésion finale très élevée. Pour le collage des matières plastiques, il est nécessaire de prendre en compte la migration des plastifiants dans les supports La chaleur peut notamment favoriser la migration des plastifiants. Lors de la validation d’un produit pour une application de collage, il faut être attentif aux conditions climatiques auxquelles sera soumis l’assemblage. Dans la mesure du possible, il faut reproduire lors des essais de validation les conditions réelles auxquelles sera soumis l'assemblage. La validation des produits demande la réalisation de tests fonctionnels de votre part. Cette validation reste de la responsabilité des clients, avec l'assistance d'ADEZIF, la fourniture d'échantillons et la préconisation de solutions. Pour plus d'informations à propos de la validation des produits, vous pouvez contacter nos équipes commerciales. Vieillissement Lors de la validation d'un produit pour une application, il convient de prendre en compte le vieillissement de l'assemblage et de l'intégrer dans le cahier des charges dès le début du projet. Certaines applications demandent une performance très élevée même après vieillissement Applications automobiles, ferroviaires, aéronautiques notamment. Pour d'autres applications le vieillissement peut ne pas être un critère important Communication éphémère, retrait de l'adhésif peu de temps après la pose... De nombreux facteurs peuvent influencer les performances d'un assemblages lors du vieillissement et doivent être examinés attentivement Nature de la colle Acrylique, Silicone, Caoutchouc et du support de l'adhésif Nature des matériaux assemblés. Notamment en cas d'assemblage de matériaux de natures différentes, ayant des coefficients de dilatation très différents Assemblage soumis à des chocs ou constamment sous contrainte notamment contraintes de clivage et de pelage Assemblage soumis aux UV et/ou à des conditions climatiques difficiles Assemblage soumis à de fortes variations de températures Cette liste non exhaustive donne un aperçu des éléments à prendre en compte pour le vieillissement Stockage Les rubans adhésifs doivent être stockés à température ambiante, à un taux d’humidité normal 50 - 70 %. La durée de stockage des rubans adhésif est indiquée sur les fiches techniques de nos produits. Les rouleaux doivent être stockés à plat pour éviter leur déformation. Les exigences de stockage des colles sont indiquées sur les fiches techniques ; pour une bonne performance de vos colles, respectez les conditions de stockage indiquées sur les fiches techniques. Fiches de données sécurité En dehors de quelques références particulières les rubans plombs adhésifs par exemple, les fiches de données de sécurité FDS ne sont pas disponibles. Pour disposer des fiches de données sécurité toujours dans leur dernière version, la meilleure solution est de les télécharger directement depuis le site Internet La réussite et la résistance d'un collage ne dépend pas uniquement de la qualité d'adhésion d'une colle ou d'un ruban adhésif. La préparation de surface est essentielle car elle détermine l’aptitude au collage de la surface sa mouillabilité et la qualité de l'assemblage. Il existe 2 grands types de traitement pour préparer sa surface Le traitement mécanique Il est utilisé pour augmenter la surface de contact entre l'adhésif et la surface à coller. On peut utiliser un abrasif ou recourir a des méthodes telles que le sablage ou le grenaillage. Ce type de préparation laisse de nombreux résidus et doit donc être suivi d'un nettoyage scrupuleux. Attention, tous les matériaux ne sont pas compatibles avec le traitement mécanique. Le traitement chimique Il est couramment utilisé dans l'industrie. Les différents produits professionnels disponibles sur le marché permettent aujourd'hui une utilisation sur un large panel de surfaces. Le nettoyage dégraissage est une étape indispensable qui permet d'éliminer les résidus, poussières et traces de graisse attachés à la surface, parfois invisibles à l'oeil nu, qui sont des obstacles à l'adhésion. Pour les substrats à faible énergie de surface, on utilisera en complément un primaire d'accroche permettant d'optimiser les performances du collage. Nous détaillerons ici les étapes clés pour effectuer correctement un traitement chimique des surfaces avant un collage, soit un dégraissage et un nettoyage efficace. Comment nettoyer et dégraisser sa surface avant de coller ? 1ère étape ​Vérifiez la compatibilité de la surface à nettoyer avec les nettoyants dégraissants utilisés. Faites éventuellement un essai préalable pour vous assurer que les produits n'abîment pas les substrats, notamment s'il s'agit de matériaux fragiles ou friables. 2ème étape Procédez au nettoyage et dégraissage de la surface. ​ ​Plusieurs méthodes sont possibles Appliquer une solution nettoyante à base d'alcool isopropylique à l'aide d'un chiffon propre non Bidon de 1 litre de dégraissant spécifique pour les rubans 3M VHB. Utiliser une lingette nettoyante à usage unique imbibée de solution d'alcool Lingettes dégraissantes et désinfectantes ADEZIF ou les pochettes nettoyantes 3M. Agiter pendant 5 secondes un spray dégraissant, le pulvériser directement sur la surface et attendre quelques minutes pour une pénétration complète du Spray haut performance Loctite 7064 ou Aérosol TESA 60040 pour le métal, le plastique et le verre. Attention Dans tous les cas, appliquez minutieusement votre produit en passant votre chiffon toujours dans le même sens ne revenez pas en arrière, afin de ne pas ramener des résidus ou graisse sur les zones déjà nettoyées. 3ème étape Attendre la totale évaporation du nettoyant dégraissant. 4ème étape Si nécessaire, vous pouvez compléter votre dégraissage en appliquant un primaire d'accrochage. Celui-ci renforcera la tenue de votre ruban adhésif ou de votre colle. ​​L'utilisation d'un primaire d'accroche est recommandée sur - Les substrats à faible énergie de surface PP polypropylène, PE polyéthylène, peinture époxy... - Les matériaux spéciaux en caoutchouc - Les matériaux présentant une résistance aux plastifiants PVC, peinture polyester... Plusieurs méthodes sont possibles pour appliquer un primaire Verser le primaire sur un chiffon ou une petite éponge propre et appliquer uniformément sur toute la surface Utiliser un stylo doseur ou bien une ampoule sécable à usage unique pour répartir le primaire sur la surface Appliquer le primaire au pinceau. Dans tous les cas, appliquez votre produit toujours dans le même sens sans revenir sur les zones déjà primées. Attendez l'évaporation totale du solvant avant de poser la solution adhésive. 5ème étape Appliquez votre ruban adhésif et pressez bien sur toute sa surface. Ceci permet d'assurer une bonne qualité d'adhésion et d'optimiser les performances de l'assemblage. Sans cette pression, l’adhésif ne collera pas suffisamment et risque de se détacher de la surface. Exemples d'applications pour préparer sa surface Se connecter Conseils de pose lettrage adhésif, stickers Nos stickers vinyles se posent à l’extérieur du véhicule, sur une urne en verre, métal ou bois. La surface doit être lisse et propre. Voici quelques astuces pour coller proprement votre lettrage adhésif personnalisé, sur la vitre d’une voiture, un miroir, ou sur votre urne de mariage, … 🙂 Les stickers de bienvenue en grand format vous seront livrés en deux parties pour vous faciliter la pose. Dès réception, conservez votre stickers à plat à l’abri de la chaleur. Matériel nécessaire à la pose de votre lettrage adhésif Afin de poser correctement et facilement votre stickers adhésif nous vous recommandons de vous équiper avec le matériel ci-dessous. Maroufle ou raclette en plastique Produit à vitre ou alcool ménager Chiffon 01. Préparation du support Une fois votre stickers reçu et le support sur lequel vous souhaitez le coller choisi, il vous faudra dans un premier temps bien nettoyer ce dernier. S’il s’agit d’une vitre, verre, miroir ou carrosserie, dépoussiérez et enlevez toutes trace de graisse ou saleté à l’aide d’un chiffon imbibé d’alcool ménager ou un produit à vitre. Si votre support est en bois ou en carton, dépoussiérez-le simplement. Certaines lasures et vernis laissent un “film” un peu gras sur le bois, compliquant l’adhérence des lettrages. Nous vous recommandons de le laisser brut et légèrement poncé si besoin 02. Marouflage Afin de séparer le lettrage de son support siliconé en papier, placez le motif vers vous et marouflez le film de transfert – et le dos du papier siliconé partie papier blanche si nécessaire – pour faciliter le passage du lettrage vers le film de transfert. Retirez le papier siliconé qui protège la partie adhésive du lettrage Cette opération doit être réalisée délicatement, si le lettrage ne vient pas, renouveler le marouflage. Une fois le motif et lettrage séparés du papier siliconé, vous pouvez appliquer le stickers à l’endroit voulu grâce au film de transfert. 03. Positionnement du stickers En restant bien parallèle au support, venez appliquer votre stickers à l’endroit souhaité. 04. Application du stickers Une fois le motif en place sur votre support, munissez-vous de la maroufle pour plaquer le lettrage sur ce dernier, en marouflant sur chaque caractère du centre vers l’extérieur jusqu’à ce que tout le lettrage soit collé au support. 05. Retrait du film de transfert Dernière étape, on retire le film de transfert transparent. Cette étape doit être réalisée délicatement en le faisant glisser à plat, il faut donc éviter de le tirer vers vous, en vérifiant que toutes les lettres et les éléments sont bien en place, le tour est joué ! 06. Décoller un stickers après utilisation Une fois votre évènement passé, vous souhaitez retirer le stickers de votre pare-brise. Le vinyle que nous avons choisi est un vinyle monomère, qui est semi-permanent. C’est-à-dire qu’avant une certaine période 15 jours, la colle se retire facilement, sans difficulté. Pour retirer le stickers de votre vitre ou carrosserie, une petite raclette en plastique fera l’affaire pour décoller une partie du lettrage que vous tirerez ensuite vers vous pour finir le travail. Si des résidus de colle restent sur le pare-brise, l’alcool ménager ou le produit à vitre seront très efficaces. 07. Poser un stickers en plusieurs parties Lors de la configuration de votre stickers de bienvenue, les grands formats sont proposées en deux parties trois parties selon votre personnalisation. Afin de vous permettre de coller sereinement ces grands lettrages sur votre support final, nous ajoutons des repères de part et d’autres de chaque partie de votre stickers adhésif, ainsi vous pourrez aligner simplement ces repères pour conserver l’harmonie du visuel initial. • Lors de la réception de votre adhésif grand format, vous remarquerez de petits repères verticaux sur chaque partie • Placez la première partie partie haute de votre stickers sur votre support en suivant les étapes de 1 à 5 du tutoriel ci-dessus. • Lorsque la première partie de votre stickers est en place, et que vous avez retiré le film de transfert transparent de celle-ci vous pouvez placer la seconde partie de votre stickers. Pour se faire décollez le second stickers grâce à son film de transfert et venez aligner les repères bord-à-bord. Une fois cette seconde partie positionnée, répétez les étapes 4 et 5 du tutoriel ci-dessus. • Lorsque votre ensemble est posé, vous pouvez retirer les repères en soulevant un coin et tirer délicatement vers vous votre stickers grand format est fin prêt ! POSER UNE QUESTION Vous n’avez pas trouvé la réponse à votre question ? Posez-nous directement votre question. Contents1 Comment coller un tissu sur du verre?2 Quelle colle pour coller sur du verre?3 Comment coller ficelle sur du verre?4 Comment coller la toile de jute?5 Comment coller une photo sur une bouteille en verre?6 Comment coller de la dentelle sur du papier?7 Quelle colle pour coller du verre sur du métal?8 Est-ce que la super glue colle le verre?9 Quelle colle pour ficelle?10 Comment coller du raphia?11 Comment enlever la colle de toile de jute?12 Comment Impermeabiliser de la toile de jute?13 Comment laver une nappe en toile de jute? À l’aide du pistolet à colle, déposez quelques points de colle sur le verre, à intervalles réguliers. Appliquez rapidement la dentelle, car la colle sèche très vite! Pour la finition, entourez le goulot du bocal d’un nœud en ficelle brute. Quelle colle pour coller sur du verre? La colle Loctite Super Glue Spéciale Verre est spécialement formulée pour réparer le verre, offrant une efficacité optimale à chaque fois. Grâce à son effet cristal, la colle reste invisible en séchant, laissant un résultat propre et net sur tout type de bris ou fissure. Recycler un pot en verre décore avec de la corde ou ficelle Pour cela, nous allons mettre un petit point de colle chaude sur le bout de notre ficelle pour le coller en bas du pot. Puis, on enroule la ficelle tout autour du pot, en ajoutant de petits points de colle si nécessaire, pour couvrir le pot jusqu’en haut. La colle blanche à bois est utilisée pour fixer la toile au carton photos 8 & 9. L’intérêt de coller la toile est de coller par la même occasion les fibres de jute entre elles afin qu’elle ne s’effiloche pas. Pour transférer une image sur du verre, recouvrez l’ image que vous voulez transférer avec un ruban adhésif d’emballage. Faites tremper l’ image dans de l’eau chaude, mais pas brulante, puis retirez le papier et apposez l’ image sur votre objet en verre. Prenez un morceau de dentelle et munissez-vous d’un bol que vous placez à l’envers. Sur le fond du bol, posez votre dentelle. Il faut que bol et le morceau de dentelle fassent à peu près la même taille. Avec un pinceau, passez du vernis colle sur votre dentelle et laissez sécher 24 heures. Quelle colle pour coller du verre sur du métal? Spécial verre Cette formule spéciale de Super Glue-3 permet d’effectuer des collages de verre sur d’autres surfaces. Colle sur verre, métal, cristal et tout autre type de verre. Est-ce que la super glue colle le verre? Loctite Super Glue -3 Spécial Verre est une formule spéciale verre elle permet de coller verre sur verre ou verre sur métal. Cette colle super puissante résiste à l’eau et aux détergents et le collage est transparent. Quelle colle pour ficelle? Une suspension boule en ficelle ou en laine Gonflez le ou les ballons et nouez serré sous la base. Versez dans le récipient 1 tasse de colle avec ½ tasse de fécule et ¼ de tasse d’eau tiède, mélangez soigneusement jusqu’à obtenir une pâte bien lisse. Appliquez à présent de la colle forte sur tout l’intérieur du support en contreplaqué et venez y coller le miroir. Déposez éventuellement un peu de poids pile de magazines par ex pour que la colle prenne bien entre les deux surfaces. Re toile de jute il faut faire un essai, arracher dans un coin, en bas en remontant. En fonction de l’épaisseur, s’il n’y a rien en dessous genre sous couche ouate ou mousse tu peux tapisser dessus, un produit de rénovation. Pour adoucir votre toile de jute, vous pouvez verser un adoucissant. Séchez la toile de jute à l’air libre, placez votre toile sur deux chaises et laisser sécher durant plusieurs heures. Pour un meilleur résultat, repassez la toile de jute humide. La fibre naturelle de jute est assez sensible aux frottements mécaniques et à la chaleur. Un lavage en machine et à 40°C détériorerait le textile et le sac serait plus rapidement cassant et effiloché, la toile pourrait également rétrécir. Préférez donc un lavage à l’eau froide. Les explications suivantes présentent le principe de pose des films. Pour les informations d’entretien, veuillez vous conformer aux instructions livrées avec chaque produit. 1 – Nettoyer la vitre Nettoyer parfaitement le vitrage avec le grattoir, la raclette et le pulvérisateur. Puis essuyer l’encadrement avec le papier essuie-tout. 2 – Pré-découper le film Pré-couper le film avec le cutter à un format supérieur de 2 à 3 cm à celui du vitrage. 3 – Séparer la pellicule de protection Pour séparer la pellicule de protection, aidez-vous de 2 morceaux de scotch. 4 – Détacher la pellicule de protection Détacher la pellicule de protection en mouillant abondamment l’adhésif du film à l’eau savonneuse. 5 – Poser le film Retourner et appliquer le film côté adhésif sur le vitrage. 6 – Vaporiser Vaporiser le film pour permettre à la raclette de bien glisser. 7 – Maroufler Maroufler avec la raclette, du centre vers l’extérieur, en commençant par le haut. 8 – Découper le film Recouper le film à un format inférieur de 2 mm à celui du vitrage afin qu’il ne touche pas l’encadrement, puis remaroufler. Nos recommandations Cette application doit être effectuée avec le plus grand soin pour obtenir un résultat optimum. Si quelques défauts visuels subsistaient après la pose, ils disparaîtraient après 3 semaines. Ne pas nettoyer le film pendant la période de séchage 3 à 5 semaines. Après la période de séchage, le film peut être lavé avec de l’eau légèrement savonneuse. Les produits abrasifs ou à base d’alcool sont à proscrire. CH-Equipement s’occupe de la pose pour vous CH Equipement met à votre disposition son équipe de poseurs professionnels. Si vous souhaitez confier ou sous-traiter la pose de films à notre société vous pouvez nous contacter par téléphone au 01 43 77 70 40 ou par e-mail à chequipement Nous pourrons ainsi mieux qualifier votre demande et vous proposer un devis au plus juste.

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